Millaista akselitiivistettä tyypillisesti käytetään SLW-sarjan pumpuissa

SLW-sarjan vaakasuuntainen yksivaiheinen päätyimu keskipakopumppu on teollisuuden nesteenkäsittelyn työhevonen, ja sen pitkäaikainen vakaus ja luotettavuus ovat kriittisesti kiinni akselitiivisteessä. Tämä komponentti määrittää pumpun kyvyn toimia vuotottomasti ja varmistaa järjestelmän tehokkuuden ja turvallisuuden. SLW-sarjassa yleisin ja ammattimaisesti arvostettu akselitiiviste on mekaaninen patruunatiiviste.

I. Mekaaninen tiiviste: SLW-sarjan pumppujen standardi

SLW-sarjan pumput on suunniteltu tiukasti kansainvälisten standardien (kuten ISO 2858) mukaisesti. Nykyaikaisessa teollisessa pumppusuunnittelussa mekaanisesta tiivisteestä on tullut standardi ja suositeltu tiivistysmenetelmä. Tämä muutos johtuu tarpeesta voittaa perinteiseen tiivisteholkkiin liittyvät yleiset ongelmat, kuten suuret vuodot, toistuvat huoltovaatimukset ja akseliholkkien vakava kuluminen.

Mekaaninen tiiviste on pitkälle suunniteltu laite. Se on olennaisesti nestetiivistysmekanismi, joka koostuu vähintään yhdestä parista päätypintoja, jotka ovat kohtisuorassa pyörimisakseliin nähden. Nämä pinnat ylläpitävät kosketusta ja suhteellista liukuliikettä, jotka pysyvät yhdessä nestepaineen, kompensointimekanismin (kuten jousen tai palkeen) voiman ja toisiotiivisteiden avulla.

II. Patruunan mekaanisen tiivisteen rakenteelliset edut

SLW-pumput käyttävät pääasiassa patruunatyyppistä mekaanista tiivistettä. Tämä rakenne tarjoaa selkeitä ammatillisia etuja komponenttitiivisteisiin (ei-patruunaan) verrattuna:

1. Esikokoonpanon ja asennuksen tarkkuus

Patruunatiiviste kootaan tehtaalla täydelliseksi yksiköksi, joka yhdistää pyörivän renkaan, kiinteän renkaan, jouset, akseliholkin ja toisiotiivisteet. Tämä esikokoonpano eliminoi monimutkaisten kenttämittausten ja säätöjen tarpeen. Asennus edellyttää yksinkertaisesti koko tiivistetyn yksikön liu'uttamista pumpun akselille ja sen lukitsemista paikalleen. Tämä prosessi yksinkertaistaa huomattavasti huoltoa ja varmistaa ratkaisevasti dynaamisten ja paikallaan pysyvien pintojen tarkan kohtisuoran ja puristuksen, mikä on kriittinen tekijä asennusvirheestä johtuvien ennenaikaisten vikojen estämisessä. Näiden arvokkaiden ja tarkkojen asennustietojen esittäminen parantaa verkkosivuston sisällön ammattimaisuutta.

2. Kitkapinnan materiaalin valinta

SLW-sarjaan kuuluu muunnelmia, kuten SLWH (kemiallinen pumppu) ja SLWY (öljypumppu), jotka vaativat räätälöityjä kitkapinnan materiaaleja. Mekaanisen tiivisteen materiaalit on valittava erityisesti pumpattavaan väliaineeseen sopivaksi. Yleisiä materiaalipareja ovat:

• Piikarbidi vs. piikarbidi (SiC/SiC): Ihanteellinen materiaalille, jolla on korkea kovuus, korkea hankauskyky tai korkea paine. Se tarjoaa poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja kemiallisen inertin.

• Volframikarbidi vs. volframikarbidi (TC/TC): Soveltuu keskiraskaan ja raskaaseen käyttöön, tunnetaan korkeasta lujuudesta ja hyvästä lämmönjohtavuudesta.

• Grafiitti vs. piikarbidi (grafiitti/SiC): Käytetään tyypillisesti yleisiin vesipohjaisiin tai hankaamattomiin nesteisiin, mikä hyödyntää grafiitin itsevoitelevia ominaisuuksia.

Oikean materiaalin valinta on elintärkeää tiivisteen luotettavuuden kannalta tietyissä käyttöolosuhteissa, mikä korostaa SLW-pumpun teknistä monipuolisuutta.

III. Tiivistekammion paine- ja huuhtelusuunnitelmat

SLW-pumpun tiivistekammion rakenne ja pumpattavan väliaineen ympäristö ovat kriittisiä tiivisteen käyttöikää sääteleviä tekijöitä.

1. Paineen tasapainotus ja median eristys

Mekaaniset tiivisteet käyttävät usein painetasapainotettua rakennetta. Tämä mekanismi vähentää tiivistepintoihin vaikuttavaa sulkemisvoimaa (tai pintakuormaa), mikä puolestaan ​​minimoi kitkalämmön ja pidentää tiivisteen käyttöikää. Lisäksi SLW-tiivistekammion suunnittelussa on otettava huomioon teollisuusstandardit, kuten API-suunnitelmista johdetut standardit, jotta voidaan toteuttaa tarvittavat huuhtelu- tai sammutusjärjestelmät.

2. Tyypillisten huuhtelusuunnitelmien soveltaminen

Tavallisissa SLW-pumpuissa, jotka käsittelevät puhdasta vettä tai vaarattomia aineita (esim. kiertosovelluksissa), yksinkertainen sisäinen kierrätyshuuhtelu (samanlainen kuin API Plan 11) on yleinen. Tämä sisältää pienen korkeapaineisen nestevirran ohjaamisen pumpun poistoilmasta rajoittimen tai jäähdyttimen kautta takaisin tiivistekammioon kitkapintojen voitelemiseksi ja jäähdyttämiseksi.

Kuumia, haihtuvia tai myrkyllisiä aineita käsitteleville SLWH-kemiallisille pumpuille tarvitaan monimutkaisempia järjestelmiä. Tämä edellyttää usein ulkoista puhtaan nesteen ruiskutusta (samanlainen kuin API Plan 32) tai kaksoistiivistekokoonpanoa sulkunesteellä. Kaksoistiivisteet käyttävät eristysnestettä kalvon luomiseen tiivistyspintojen väliin. Tavoitteena on "nollapäästöt" ja estetään pumpattavan väliaineen pääsy ympäristöön tai laakeripesään.

IV. Huolto ja elinkaarihallinta

SLW-pumpun "takaa ulosvedettävää" rakennetta täydentää täydellisesti patruunan mekaaninen tiiviste. Tämän rakenteen ansiosta huoltohenkilöstö voi vaihtaa tiivisteen irrottamatta pumpun koteloa tai putkistoa. Poistamalla yksinkertaisesti moottorin, kytkimen ja laakerirungon kokoonpano, koko patruunan tiiviste voidaan poistaa. Tämä muotoilu minimoi seisokit merkittävästi.

Säännöllinen tarkastus on tiivisteen elinkaaren hallinnan ydin. Ammattilaisten tulisi keskittyä seuraamiseen:

• Vuotonopeus: Mekaanisessa tiivisteessä odotetaan olevan pieni määrä "höyryä" tai "kosteutta", mutta jatkuvaa pisaroiden virtaa ei voida hyväksyä. Lisääntyneet vuotosignaalit osoittavat toisiotiivisteiden kulumista tai heikkenemistä.

• Lämpötila: Tiivistekammion lämpötilan tarkkaileminen infrapunapistoolilla tai asennettujen antureiden avulla on ratkaisevan tärkeää. Epänormaali lämpötilan nousu on usein merkki riittämättömästä voitelusta, huuhteluvirheestä tai liiallisesta kasvopaineesta.

• Tärinä: Tiivisteen vika voi johtaa roottorin epätasapainoon, mikä aiheuttaa liiallista tärinää.