Syvällinen analyysi: vaakasuuntaisten keskipakopumppujen mekaanisten tiivisteiden vikojen syyt, muodot ja ehkäisystrategiat- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Kotiin / Blogi / Teollisuusuutiset / Syvällinen analyysi: vaakasuuntaisten keskipakopumppujen mekaanisten tiivisteiden vikojen syyt, muodot ja ehkäisystrategiat
Uutiset

Syvällinen analyysi: vaakasuuntaisten keskipakopumppujen mekaanisten tiivisteiden vikojen syyt, muodot ja ehkäisystrategiat

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. 2026.01.20
Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. Teollisuusuutiset

Nesteenkäsittelyn luotettavuus a Vaakasuuntainen keskipakopumppu riippuu suuresti sen tiivistysjärjestelmän eheydestä. Tilastotiedot osoittavat, että yli 80 % keskipakopumppuvioista johtuu Mekaaninen tiiviste epäonnistuminen. Tämä vika ei johda vain keskimääräiseen vuotoon, vaan voi myös laukaista laakerivaurion tai jopa pumpun akselin murtuman.

Mekaanisen tiivisteen vian makrotilat

Kuumavauriot tiivisteen pinnoissa

Kun nestekalvo rajapintaraon sisällä katoaa korkean lämpötilan vilkkumisen tai riittämättömän voitelun vuoksi, syntyy äärimmäistä kitkalämpöä Tiivisteen kasvot .

Terminen krakkaus: Säteittäisiä halkeamia, jotka leviävät keskeltä ulospäin, havaitaan kovametalli- tai keraamisilla tiivistepinnoilla. Rakkulat: Korkeissa lämpötiloissa hiili-grafiittimateriaalin kyllästysaineet vuotavat ulos aiheuttaen mikrotyhjiöitä tai hilseilyä tiivisteen pintaan.

Kemiallinen hyökkäys ja turvotus

Pumpattavan väliaineen ja tiivistemateriaalien välinen yhteensopimattomuus on järjestelmän luotettavuuden hiljainen tappaja.

Elastomeerin turvotus: The O-rengas reagoi kemiallisesti väliaineen kanssa, mikä lisää tilavuutta ja alentaa kovuutta, mikä poistaa tiivisteen sen kompensointikyvystä. Liuotus: Vahvissa happo- tai alkalisissa olosuhteissa sideaine poistetaan volframikarbidista tai muista kovista materiaaleista, jolloin tiivistepinnasta tulee huokoinen ja hauras.

Ydintekninen perussyyanalyysi

Riittämättömän NPSH:n aiheuttama kavitaatio

Kun pumpun tulopaine putoaa väliaineen höyrynpaineen alapuolelle, muodostuu höyrykuplia ja ne putoavat rajusti tullessaan korkeapainealueelle. Tämä iskuaalto syövyttää juoksupyörää ja aiheuttaa korkeataajuista tärinää pumpun akseliin. Mekaaninen tiiviste komponentit ovat erittäin herkkiä aksiaaliselle ja säteittäiselle juoksulle; jatkuva tärinä häiritsee nestekalvon tasapainoa, mikä johtaa iskuvaurioihin tiivistepinnoille.

Kuiva juoksu

Tämä on epäonnistumisen tappavin muoto. Riittävän suorituskyvyn epäonnistuminen Pohjustus ennen käynnistystä tai ilman sitoutuminen käytön aikana johtaa jäähdytyksen ja voitelun puutteeseen tiivistekammiossa. Jo muutaman sekunnin kuivakitka voi saada tiivistepinnan lämpötilan kohoamaan satoihin asteisiin, mikä johtaa Täydellinen epäonnistuminen .

Kohdistuspoikkeama

Jos käyttöpään (moottorin) ja pumpun pään välinen aksiaalinen keskiviiva ei kohtaa Laser kohdistus standardien mukaisesti käytön aikana syntyy vaihtelevia jännityksiä. Nämä jännitykset välittyvät kytkimen kautta tiivistekokoonpanoon pakottaen Dynaaminen rengas kompensoimaan jatkuvasti epänormaalia siirtymää, joka nopeuttaa tiivistekakson mekaanista kulumista.

Tärkeimmät ehkäisevät toimenpiteet tiivisteen käyttöiän pidentämiseksi

API-huuhtelusuunnitelmien optimointi

Sopivan huuhtelusuunnitelman valitseminen API 682 standardit ovat kriittisiä. Esimerkiksi käyttämällä Suunnitelma 11 käyttää poistopainetta itsehuuhtelussa, kun taas Suunnitelma 32 ottaa käyttöön ulkoisen puhtaan huuhtelun hankaavien tai kiteytyvien välineiden käsittelyä varten. Tehokas huuhtelu kuljettaa pois kitkalämmön ja estää kiinteiden hiukkasten kerääntymisen.

Tiivistelaatikon paineen tiukka valvonta

Paine tiivistekammiossa on pidettävä vakaalla alueella. Liiallinen paine johtaa tiivistepintojen ylikuormitukseen ja voimakkaisiin kulumisjälkiin, kun taas riittämätön paine voi aiheuttaa väliaineen höyrystymisen pintojen välissä.

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd.

+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659